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浙江沁泉泵閥有限公司


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I-1B型食品級(jí)單螺桿濃漿泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

I-1B型食品級(jí)單螺桿濃漿泵概述I-1B濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)

詳細(xì)介紹


I-1B型食品級(jí)單螺桿濃漿泵概述

I-1B濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表 面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另-方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)-周, 密封腔中的液體向前推進(jìn)-個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋形方式從-個(gè)密封腔壓 向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。
注:螺桿泵所使用不同的介質(zhì)應(yīng)采用不同的橡膠
螺桿泵是-種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、 出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不 銹耐酸鋼制作,軸材料 2crl3 襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá) l00℃,可用于輸送 食品漿料和粘度 l0000 泊斯卡.秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛 于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

I-1B型單螺桿泵的安裝
根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,-般巾青況 下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸 度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2 毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損 壞泵。
泵的吸人和排出管道應(yīng)有自己和支架,-般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐 工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸人管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸人泵內(nèi)。泵安裝 在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸人管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸人管截面積的百分之五十。
泵安裝前一定要清除管足各內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸 人造成事故。

I-1B濃槳泵結(jié)構(gòu)圖

編號(hào)

名稱

 

 

1

電機(jī)

2

連軸器

3

泵體

4

泵電機(jī)座

5

螺桿軸

6

橡膠套

7

銷帽

8

軸承

9

空心軸

10

墊料壓子

1l

繞軸

12

三通

13

銷帽

14

長(zhǎng)筒

15

進(jìn)口

I-1B型濃漿泵參數(shù)表



I-1B型濃漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

I-1B系列單螺桿濃漿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見(jiàn)附圖)。 配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬(wàn)向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷 面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內(nèi)表面為雙螺旋面。

使用說(shuō)明
起動(dòng)
1.準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座,軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過(guò)緊,允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可
開(kāi)車
5.將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞襯套。
6.全開(kāi)出液管的閘閥門7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。 
停機(jī)
1.關(guān)閉吸人管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī)。
4.當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作時(shí),應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。 
維護(hù):
1.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況,溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少,說(shuō)明橡膠襯套已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。 
I-1B泵應(yīng)用實(shí)例
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵 于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣二甜菜渣的輸送;
2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4.魚(yú)類加工廠的、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等;
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
7.肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
8.制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9.化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種 粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是--@離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、 或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類;
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性 和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;18.礦井排污水、污泥。 此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。 

螺桿泵故障排除

   

   

     

 

 

啟動(dòng)困難

1.料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大;

1.用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸36轉(zhuǎn);

2.填料壓蓋壓得過(guò)緊,軸與填料之間有摩

2.調(diào)整填料壓蓋。

擦力矩過(guò)大。

 

 

啟動(dòng)后不出料液

 

1.有大量空氣吸人;

2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì);

3.料液粘度過(guò)大。

1.檢查吸人口液位是否太低,吸人管是否漏

氣; 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線;

3.稀釋料液。

泵有 動(dòng)

1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心;

1.重新調(diào)整同軸度;

噪音

2.泵內(nèi)吸人空氣或料液混有大量空氣。

2.檢查料液位,設(shè)法排除吸人液中的空氣。

 

 

運(yùn)行過(guò)程中,流量明 顯下載

1.襯套磨損,間隙增大;

1.更換襯套,必要時(shí)換螺桿;

2.轉(zhuǎn)速降低;

3.萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效;

4.吸人管路浸人液體深度不夠,有空氣進(jìn)

2.檢查電源和電機(jī);

3.停機(jī)檢修,更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸;

4.減小吸人高度,增加浸人深度排除吸人料

人泵內(nèi)。

液中的空氣。

 

 

電動(dòng)機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程過(guò)多;

1.盡量減小管路水頭損失,或更換高揚(yáng)程泵。

2.料液粘度太大;

2.稀釋料液;

3.電壓太低。

3.檢查原因,提高電壓至規(guī)定值。

 

軸封

1.壓蓋過(guò)松;

2.填料磨損;

3.進(jìn)出口位置相反。

1.調(diào)整壓蓋;

2.更換填料;

3.以中間法蘭口為吸人口。


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